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    全自动数控车床车削工序的五大注释事项
    全自动数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面：
    1．合理选择切削用量
    切削用量(ap、f、v)选择是否合理，对于能否充分发挥机床潜力与刀 具切削性能，实现优 质、高产、低成本和安 全操作具有很重要的作用。
    粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，其次选择一个较大的进给量f ，然后确定一个合适的切削速度v。加大背吃刀量ap 可使走刀次数减少，加大进给量f有利于断屑，因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率，减少刀 具消耗，降低加工成本是有利的。
    精车时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀，因此选择精车切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。因此精车时应选用较小（但不太小）的背吃刀量ap和进给量f，并选用切削性能高的刀 具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。
    2．合理选择刀 具
    （1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀 具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；
    （2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀 具，以保证加工精度的要求。；
    （3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
    3．合理选择夹具
    （1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
    （2）零件定位基准重合，以减少定位误差。
    4．确定加工路线
    加工路线是指数控机床加工过程中，刀 具相对零件的运动轨迹和方向：
    （1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；
    （2）应尽量缩短加工路线，减少刀 具空行程时间。
    5．夹具安装要点
    目前全自动数控车床液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
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